详细介绍
1. 装置设计工艺:
1.1 反应物料:三氯化铝、二甲苯、盐酸等类等产品;
1.2 结构形式:釜盖固定,釜体电动升降;
1.3 容积:反应釜容积3L;
1.4 进料方式:反应前一次性手动加料;
1.5 气体进料:配氮气通气管道连接反应釜进气阀,进行气体置换氮气吹扫。配一氧化碳通气管道连接进气阀手动进料,氮气、一氧化碳进气管路均安装单向阀,防止气体倒流,互相干扰;
1.6 搅拌桨要求:双层锚式搅拌桨;
1.7 搅拌转速:20-800r/min,转速可调节;
1.8 系统操作压力:8Mpa,系统设计压力:20Mpa;
1.9 控温要求:使用温度-15℃-室温,设计温度200℃,温控精度±0.4℃;
1.10 加热方式:夹套循环加热,配高低温一体机,温控范围-80℃-200℃;
1.11 冷却方式:内置U型冷却盘管;
1.12 反应釜用材:反应釜主体材质为哈氏合金C276(釜体内壁镜面抛光),插底管、测温管、搅拌杆、搅拌桨、管阀件、等直接接触物料部分均为316L;
1.13 反应釜釜底要求:釜底为弧形;
1.14 出料方式:反应釜釜体下放料,安装*下展阀;
1.15 控制方式:软件工业7触控屏控制。程序控温,数据采集显示温度、压力、转速、反应计时等,实验数据分级显示,一目了然。PID智能温控,支持可变温度,其温控精度±0.4℃ ,具有多定时模式,保温定时和启动定时及循环定时。用户可自定义上限温度,含超温超压报警联锁,超温自断电保护,超压自动泄压功能;
2、参数
3.装置设计准则
2.1 仪表及设备安全可靠,特别是反应釜必须符合国家规定的要求;
2.2 人性化,便于操作;
2.3 数据稳定可靠,采集数据准确;
2.4 控制及测量稳定,各类参数可达到如下精度:温度显示精度±1%;控温精度±0.4℃
4.主要配置技术说明及参数
整套装置数据记录、保存、导出,可动态监测温度、压力、反应时间、搅拌转数。
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