贝加尔发布250ML微型分体反应釜BKZF-L250MS

在精细化工、制药及新材料领域的高压工艺开发初期，如何在有限物料条件下安全、精准地获取可靠的实验数据，是加速研发进程的关键。传统小型反应釜常因承压能力不足、温控不均等问题影响实验效果，而大型设备则面临原料消耗大、操作繁琐的挑战。为此，贝加尔科技集团正式推出BKZF-L250MS型250ML微型分体反应釜。该产品通过一体化锻造釜体结构与AI-PID精准温控技术的结合，为实验室小试阶段提供了一个安全可靠、数据精准且经济高效的微型化高压反应平台。

BKZF-L250MS是一款实验室用微型分体式高压反应系统，其核心设计聚焦于小试研发的本质安全与数据精确性。设备采用一体化加工釜体，无焊缝结构显著提升了承压强度与疲劳寿命，其15MPa的设计压力为0-10MPa的操作压力提供了充足的安全余量。温控系统采用夹套油浴控温方式，结合AI-PID智能算法，可在室温+5℃至200℃油温范围内实现±1℃的精确控温，确保了反应体系的热均匀性。搅拌系统采用磁力耦合传动技术，实现50-1500rpm无级调速下的无泄漏运行，特别适用于涉及危险气体（如氢气）的反应。分体式结构将反应釜体与控制系统分离，既便于操作与维护，又提升了设备对高温高压环境的隔离安全性。密封系统采用A型双线垫片密封，进一步保障了设备在长期高压条件下的密封可靠性。

该产品的核心应用价值在于为珍贵物料或高风险工艺的初期探索提供了理想的小型化实验方案。其250ml的微型容积显著减少了对珍贵原料的单次消耗量，有效降低了研发的物料成本与废液处理负担。一体化锻造的釜体结构与高精度的温控系统共同确保了实验条件的高度重现性，为工艺路线的可行性判断与优化提供了高质量的数据基础，显著降低了因设备波动导致的实验失败风险。分体式设计不仅提升了操作的安全性，也使设备的日常维护与清洁更加便捷，有助于提升研发工作的整体效率。

BKZF-L250MS微型分体反应釜特别适用于以下核心研发场景：

•   高危工艺的初步探索与优化：适用于高压加氢、氧化等需要对反应条件进行安全、快速筛选的工艺开发阶段。

•   珍贵物料的高压合成与评价：在催化剂评价、新药中间体合成等原料稀缺的研究中，实现小批量、高效率的工艺验证。

•   能源材料与精细化学品的合成：满足对温度、压力控制精度要求高的新材料合成需求。

贝加尔科技集团始终致力于通过创新的技术与可靠的产品，为客户的研发工作创造核心价值。我们相信，BKZF-L250MS微型分体反应釜将成为您实验室中进行高效、安全小试研究的得力工具。如需获取详细资料或探讨特定应用，欢迎联系我们的技术团队。