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反应釜的10个注意事项

更新时间:2023-02-27      点击次数:277
   反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
  反应釜的10个注意事项:
  1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤ 40℃、高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
  2、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油。
  3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏。
  4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声。
  5、保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转。
  6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件。
  7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理。
  8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠。
  9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况。
  10、做好设备卫生,保证无油污。