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如何对磁力反应釜进行烘干操作

更新时间:2022-12-09      点击次数:282
   产品简介: 磁力反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。
  磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
  磁力反应釜在生产工作完成之后,要进行烘干操作,这是必要的操作流程,不可忽视。下面就为大家介绍一下具体的步骤。
  1、检查磁力反应釜是否清洁待用并加以确认。更换或填写设备使用标牌。
  2、检查反应釜配套管路上各阀门及分布器上各阀门是否关闭。检查反应釜蒸汽阀门是否内漏,若内漏及时更换。
  3、检查磁力反应釜夹套状态。若夹套有循环水或盐水。按标准执行程序加以确认,循环水直接排放,盐水通知冰机压回盐水箱。
  4、打开釜上进料、釜下口、冷凝器循环水及蒸馏、回流阀门,关闭排空,蒸馏接收阀,打开尾气吸收阀门或接好有效真空。打开釜底回汽阀再打开釜的进汽阀,给反应釜升温。
  5、将釜温升至100~120℃,保持2小时,至釜体及配套管路干燥。若反应釜用水回流处理过,则保持4~5小时,确保釜体及配件全部干燥方可降温。
  6、关闭高压釜进汽阀以及进料阀、釜下口阀通过管路向釜中通入氮气加以保护、降温。目的是防止空气中水汽进入。
  7、待釜温降至T≤100℃,关闭回汽阀,缓慢打开反应釜循环水,降至常温(温度低于40度以后可用冷冻盐水降温以加快降温速度)。浓缩的过程中,生产人员要做好相关的记录。
  8、关闭磁力反应釜上所有阀门及尾气吸收阀门、氮气阀待用。