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小型反应釜在使用过程中要遵守哪些原则

更新时间:2022-07-08      点击次数:1079
  反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中,是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。
  反应釜在使用过程中要遵守的规则
  1.密封性能
  高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。
  2.密封操作
  进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。
  3.升温加压测试
  高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。
  4.降温过程
  反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面,均匀的将釜盖抬起,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
  5.后续处理
  每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
  6.实验室反应釜的保养
  定期检查确保安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置准确灵敏好用,压力表的红线要划正确,防爆膜一定不能出现内漏现象;
  1.确保反应釜内无异常的振动和响声;
  2.检查摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度 ≤ 40℃、zui高温度 ≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
  3.确保反应釜所有进出口阀完好可用,一旦出现问题必须及时处理;
  4.反应釜的法兰和机座不能出现螺栓松动,安全护罩应该完好可靠;
  5.反应釜本体不应该有裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象;
  6.做好设备卫生,保证无油污、设备见本色;
  7.定期检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件。